包芯纱结构示意图

包芯纱，这种独特的复合结构纱线，由外包纤维紧密包裹芯纱而成，结构紧密且条干均匀。其皮芯结构使得包芯纱不仅突破了普通环锭纺纱线的单一功能限制，更融合了外包纤维的外观手感和芯纱的优异性能。这种优势互补的特性，使得包芯纱在综合质量上更胜一筹，深受人们喜爱。接下来，我们将介绍几种包芯纱的纺制方法。

其中，环锭纺包芯纱的纺制方法备受瞩目。通过改造环锭细纱机并加装一组长丝喂入装置，长丝在不经牵伸的情况下直接从前罗拉后方喂入。同时，外包纤维则按照传统的环锭纺纱方式，从粗纱筒子退绕后经喇叭口喂入，经过牵伸后与长丝在前罗拉处汇合并被包覆在长丝表面。随后，通过一起加捻和卷绕，最终纺制出包芯纱。

由于环锭纺技术具备广泛的生产品种、实用的原料选择以及优质的纱线质量，环锭纺包芯纱已成为最常用且工艺最为成熟的包芯纺纱方式。然而，环锭纺过程中有时会出现包芯纱芯丝外露的问题，这会导致染色时无法上色，严重影响织物的使用效果。

为了解决这一问题，赛络纺包芯纱技术应运而生。它在传统环锭纺的基础上进行了改进，通过增设芯丝导丝装置，改变了喂入方式，由单粗纱喂入变为双粗纱喂入，并配合适当的双喇叭口设计来调整双粗纱的间距。在纺纱过程中，粗纱经过罗拉区牵伸后，会与位于两粗纱中间、经过导丝装置喂入的长丝在前罗拉钳口处合并加捻，随后经导丝钩卷绕到纱管上，从而纺制出赛络纺包芯纱。
由于赛络纺包芯纱在纺纱过程中，两个粗纱须条保持一定间距并主动缠绕芯丝，经过汇聚点上方和汇聚点处的两次加捻，使得纱线内应力得到均衡分布。因此，所得到的纱线结构紧密、质量稳定，且各项性能均优于传统的包芯纱。

接下来介绍紧密纺包芯纱。

紧密纺是一种环锭纺新技术，它通过负压气流及相应机构消除或减小纺纱三角区，有效控制纤维运动，特别是减少边纤维和浮游纤维的产生。这使得成纱的起毛现象显著减少，强力提升，棉结也相应减少。采用紧密纺技术生产的紧密包芯纱，毛羽大幅减少，同时显著改善了包覆纤维对长丝的滑动阻力，使针织物在制衣时针脚更加清晰，且能减少纱线特数及捻度，从而织物更加柔软。

再来看转杯纺包芯纱。

它通过对传统转杯纺纱机进行改造，使用纺杯空心锭子并增加长丝退绕装置来实现。在纺纱过程中，长丝通过轴向空心锭子进入纺杯，与短纤维在纺杯高速回转加捻的作用下形成转杯纺包芯纱，随后由引纱罗拉引出并卷绕成筒子。值得注意的是，在转杯纺包芯纱的生产中，长丝并没有自由端，因此芯丝并不加捻。也就是说，长丝是被高速旋转的纤维须条所缠绕，而非被纤维须条包覆后加捻。